為了保證焊(hàn)接質量，焊接後的車刀應(yīng)進行仔細檢查，以便找出(chū)缺陷原因加以改進(jìn)。檢查前，車刀要經噴砂或輕輕磨去粘附在刀片表面的焊料和雜質，并用煤油清洗幹(gàn)淨。檢查的項目和要求(qiú)如(rú)下:
一、檢查焊縫強度:用(yòng)綠色碳化矽砂輪磨一(yī)扇車刀的後面(miàn)，檢(jiǎn)查(chá)焊料(liào)層的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面處不能有氣(qì)孔和焊料不足現象，焊料未填滿的焊縫(féng)應不大于焊縫總長(zhǎng)的10%。如有氣孔，在切削時就會使刀片脫落。
二、檢查刀片在刀槽中的位置:如刀片錯(cuò)位及下垂超過技術條(tiáo)件的規定.應進行(háng)重焊。
三、檢查(chá)焊接強(qiáng)度:用木錘或紫銅錘(chuí)以中等力(lì)量敲擊刀片，或以I錘以強力敲擊刀(dāo)杆，這時刀片不從(cóng)刀槽中脫落為合格。檢查刀片焊接強(qiáng)度，不一定逐個都檢(jiǎn)查，也采用抽查辦法。
四、檢查刀(dāo)片平(píng)整度:刀片上(shàng)若有明顯的凹(āo)坑(kēng)時，說明刀片過熱變形，應燒下重焊(hàn)新刀片。
五、檢查(chá)裂紋(wén):刀片經煤油清(qīng)洗後，如果刀片(piàn)有裂紋.煤油便滲透到裂紋中(zhōng)而(ér)出現黑(hēi)線，用肉眼(yǎn)就可以觀察到。也可用10-40倍的(de)放大鏡觀察(chá)。
檢查刀片裂紋，也可用顔色探傷法:采用65%的煤油、30%的變壓器油及5%的松節油調成的溶液，略加些蘇丹紅。将車刀刀片部分置于(yú)該溶液中10-15分鐘，再用清水洗淨，塗上一(yī)層白(bái)土 (高嶺土)，烘千後觀察其表面，若刀片上有裂紋，則溶液(yè)的顔色(sè)便在白(bái)土上顯露出來，用肉眼就可以看到。有裂紋的刀片不能使用，需要重新焊接。
除了(le)以(yǐ)上介紹的(de)幾種常用的車7J焊接方(fāng)法外，還有用油護、電爐、鍛工爐和具有還原性氣體的爐中釺焊等方法(fǎ).這裡就不詳細介紹。
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