為了保證焊(hàn)接質(zhì)量，焊(hàn)接後的車刀應進行(háng)仔細檢(jiǎn)查(chá)，以便(biàn)找出(chū)缺陷原因(yīn)加(jiā)以改(gǎi)進。檢查(chá)前，車刀要經噴(pēn)砂或輕輕(qīng)磨去(qù)粘附在刀片表面的(de)焊料和雜質(zhì)，并(bìng)用煤油清(qīng)洗幹(gàn)淨。檢(jiǎn)查的(de)項目和要求如(rú)下:
一、檢(jiǎn)查(chá)焊縫(féng)強度(dù):用綠色碳(tàn)化(huà)矽砂輪磨一扇車刀的(de)後面(miàn)，檢查焊(hàn)料(liào)層的厚度，厚度要求(qiú)在0.15毫米以下。刀(dāo)尖支承底面處(chù)不能有氣孔和(hé)焊料不足現象(xiàng)，焊料未(wèi)填滿的(de)焊縫應不大于焊縫總長(zhǎng)的10%。如有氣(qì)孔，在切削(xuē)時就會使刀片(piàn)脫落。
二(èr)、檢查刀(dāo)片在(zài)刀槽(cáo)中的(de)位置(zhì):如(rú)刀片錯(cuò)位及下(xià)垂超過(guò)技術條件的規(guī)定.應進(jìn)行(háng)重焊(hàn)。
三、檢(jiǎn)查焊接強度:用木錘(chuí)或紫(zǐ)銅錘以中等力量敲擊刀(dāo)片，或(huò)以i錘(chuí)以(yǐ)強力敲(qiāo)擊刀(dāo)杆，這(zhè)時刀片(piàn)不從刀槽中(zhōng)脫落為合格。檢查刀片焊(hàn)接強(qiáng)度，不一定逐個都檢(jiǎn)查，也采用抽查辦法。
四、檢(jiǎn)查刀片平整度(dù):刀片上若(ruò)有明(míng)顯的(de)凹(āo)坑時，說(shuō)明刀(dāo)片過熱變形，應(yīng)燒下重焊(hàn)新刀片。
五、檢查裂紋(wén):刀片經煤油清(qīng)洗(xǐ)後(hòu)，如果刀片(piàn)有(yǒu)裂紋.煤(méi)油便(biàn)滲透到裂(liè)紋中(zhōng)而出現黑(hēi)線，用肉眼就可(kě)以觀察到。也可(kě)用10-40倍的放大鏡觀察。
檢查刀片(piàn)裂紋，也(yě)可(kě)用(yòng)顔色探傷法:采用(yòng)65%的煤油、30%的變壓(yā)器油及(jí)5%的松節(jiē)油調成的溶液，略加(jiā)些(xiē)蘇丹紅(hóng)。将車(chē)刀(dāo)刀(dāo)片部(bù)分置于(yú)該溶液(yè)中10-15分(fèn)鐘，再用清(qīng)水(shuǐ)洗(xǐ)淨，塗(tú)上一(yī)層白土(tǔ) (高嶺土(tǔ))，烘千後觀察其(qí)表面(miàn)，若刀(dāo)片上有裂(liè)紋(wén)，則溶液(yè)的(de)顔色(sè)便(biàn)在白(bái)土上(shàng)顯(xiǎn)露出來(lái)，用肉眼就可以(yǐ)看到。有裂紋的(de)刀片不能使用，需要重(zhòng)新焊接(jiē)。
除了以上介紹(shào)的幾種(zhǒng)常(cháng)用的(de)車7j焊接方法外，還有用油護、電爐、鍛工爐和具(jù)有還原(yuán)性氣體(tǐ)的爐中釺(qiān)焊等(děng)方法(fǎ).這裡就不(bú)詳細(xì)介紹。
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